甲板敷料系列
一、產(chǎn)品組成
TD20 流平型甲板敷料由高分子乳膠粉、增強(qiáng)材料混合而成，可用于其它表面粗糙甲 板敷料（如耐火甲板敷料、浮動(dòng)甲板敷料）的找平，通常找平厚度為２~５mm。
二、產(chǎn)品特性
1、具有良好的自流平性能；
2、具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，不脫落；
3、隔聲、隔熱；
4、不易開裂；
5、耐磨、抗壓、抗?jié)B。
三、結(jié)構(gòu)形式
1、 直接敷設(shè)于鋼甲板方式
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四、技術(shù)指標(biāo)
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 技術(shù)指標(biāo) |
| 1 | 密 度 | ≤1800 kg/m³ |
| 2 | 抗壓強(qiáng)度 | ≥10Mpa |
| 3 | 抗折強(qiáng)度 | ≥3.5Mpa |
| 3 | 初凝時(shí)間 | ≥1h |
| 4 | 終凝時(shí)間 | ≤8h |
| 5 | 流動(dòng)度 | 25cm≤φ≤30cm |
五、產(chǎn)品材料配比
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組份名稱 |
包裝規(guī)格 |
每平方用量(kg) |
可施工面積(m²) |
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5.0(2mm) |
5 |
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甲板敷料用水量 |
21%±1%(每包用水5.5～6.0kg)(2mm厚度) |
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六、包裝及儲(chǔ)存：
1、包裝規(guī)格：敷料:25kg/包；
2、儲(chǔ)存:應(yīng)避免陽(yáng)光下曝曬，防潮、防凍的通風(fēng)場(chǎng)所。
3、保質(zhì)期：界面劑和敷料均為6個(gè)月。
七、施工工藝
1、施工準(zhǔn)備：
1）、敷設(shè)甲板敷料（自流平）前，船體盡量調(diào)平，最好在船下水調(diào)平后進(jìn)行施工，以符合自流平敷料的施工要求。
2）、適宜的施工溫度為5~35度，過高或過低溫度都不利于自流平敷料施工，盛夏時(shí)白天溫度高于35度時(shí)，建議在傍晚17點(diǎn)以后再進(jìn)行自流平敷料施工，艙室安裝通風(fēng)設(shè)備，以降低室內(nèi)溫度。
2、備料：
按所施工部位面積領(lǐng)取材料：甲板敷料按每包施工5平方米（2mm厚）進(jìn)行備料。
3、表面處理：
1）、首先檢查基層敷料施工的整體平整度，如局部有凸起且高度超出2mm以上，則應(yīng)對(duì)局部凸起部位進(jìn)行打磨，以保證整體的平整度。如有低凹部位，在領(lǐng)料時(shí)需要考慮增加填平低凹部位的用量。
2）、在普通粗糙甲板敷料表面提前30分鐘灑水保持15~20分鐘濕潤(rùn)后，然后用拖把或掃帚將多余積水清除，至表面無(wú)明顯積水。
4、甲板敷料施工：將一包敷料25kg加入5.5～６.0kg（可用量杯量?。┑那逅?，加料時(shí)，邊加料邊用電動(dòng)攪拌器攪拌，攪拌2~3分鐘后，均勻傾倒在粗糙的甲板敷料表面上，注意搭接在前面施工的敷料上，用可控制厚度的鋸齒刮板，將敷料均勻攤開，待敷料基本流平后，使用消泡滾筒來(lái)回滾動(dòng)去除氣泡，并促進(jìn)敷料流動(dòng)性和平整度。
5、注意事項(xiàng)
1）、拌好的材料須在20分鐘內(nèi)施工完畢，停放時(shí)間越長(zhǎng)流動(dòng)性越差，此時(shí)不能再次加水?dāng)嚢枋褂茫?br />
2)、甲板敷料施工時(shí)避免陽(yáng)光直射以及通風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)敷料吹掃，待4-5小時(shí)基本固化后方可。
3）、及時(shí)清理施工工具、設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生；
4）、保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，一般夏天在4小時(shí)、冬季在８小時(shí)之后可以輕載上人行走；5）、做好甲板敷料養(yǎng)護(hù)工作，建議24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)2次。
八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
１、表面光滑平整；
2、無(wú)開裂、無(wú)脫落；3、固化良好。
