甲板敷料系列
一、產(chǎn)品組成
TD15B-FD耐火甲板（浮動甲板敷料）是由底層巖棉、及面層輕型甲板敷料及鋼絲網(wǎng)等組成。本產(chǎn)品與鋼甲板組成的浮動耐火甲板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品型號為：TD15B-FD,經(jīng)耐火試驗符合2010FTP規(guī)則附件Ⅰ第3部分A-60級耐火性能要求。
二、產(chǎn)品特性
1、耐火性能達A-60級
2、抗壓、抗折
3、抗沖擊
4、吸收、阻隔聲音傳遞
5、阻隔熱傳導
6、適用于噪聲及振動較大的機器處所及有A-60級甲板要求部位的敷設。
三、結(jié)構(gòu)形式
四、技術(shù)指標
| 分類 | 序號 | 項 目 | 技術(shù)指標 |
| 底層 | 1 | 密 度 | 140±10 kg/m3 |
| 2 | 不燃性 | 符合2010FTP規(guī)則附件I第1部分 | |
| 面層敷料 | 1 | 密 度 | ≤1500 kg/m3 |
| 2 | 抗壓強度 | ≥10 Mpa | |
| 3 | 抗折強度 | ≥3 Mpa | |
| 4 | 初凝時間 | ≥1h | |
| 5 | 終凝時間 | ≤24h | |
| 6 | 吸水率% | ≤10 | |
| 7 | 吸油率% | ≤10 | |
| 8 | 導熱系數(shù)W/(m.k) | ≤1.2 | |
| 9 | 沖擊試驗 | 不開裂、脫落 | |
| 10 | 振動試驗 | 不開裂、脫落 | |
| 整 體 | 耐火性能 | 符合2010FTP規(guī)則附件I第3部分A-60級 | |
五、材料配比
| 組份名稱 | 包裝規(guī)格 | 每平方米用量 | 可用面積/包裝物 |
| 甲板敷料 | 18kg/袋 | 36kg(30mm) | 0.5m² |
| 水 | 適量(22%±2) | 適量 | |
| 鋼絲網(wǎng) | 1*2m(50×50×φ3) | 1m² | 2m² |
| 薄膜 | 50米/卷幅寬2.5m | 1m² | 100 m² |
| 巖棉 | 14塊/包(1200×600×20) | 1m² | 10.08m² |
六、產(chǎn)品包裝及貯存
甲板敷料為18Kg/袋，適用面積為0.5平方，(30mm)厚。
材料的保管應避免陽光下曝曬，防潮、防凍。保質(zhì)期甲板敷料為6個月，其它材料為一年。
七、 施工操作
7.1、施工準備
1)施工前，首先把甲板敷料布置圖、甲板敷料材料表仔細閱讀，必要時，要進行技
術(shù)交底。
2)清除基層鋼甲板上的雜物，并按 CB3230-85《船體二次除銹評定等級》中 P2 級
除銹標準除銹,鋼甲板嚴重變形須火工校正，所有影響敷料敷設的安裝和焊接工作均應
結(jié)束，除銹驗收合格后噴涂防銹底漆，甲板敷設的各種電纜、管系、預埋件等工作均須
結(jié)束。
3)施工場地若光照較暗,則應做好照明。
4) 施工工具：施工前，應準備好以下工具：鐵鍬、料桶、供水橡塑管、鋼絲剪、泥
板、木直尺、甲板刀等。
7.2 施工步驟
1）鋪設巖棉板，拼縫緊密，鑲嵌處用碎棉充填，不留空隙。
2）在巖棉板上鋪設防水薄膜，薄膜搭接寬度應不小于 100mm（注意防水薄膜出廠時是
雙層產(chǎn)品，注意鋪設時將防水膜雙層展開為單層使用）。
3） 沿周壁鋪設巖棉分隔條, 巖棉分隔條寬度 10~20mm;
4） 在防水薄膜上再鋪設鋼筋網(wǎng)，搭接寬度～50mm，搭接層數(shù)最多不超 3 層，搭接處
用鐵絲扎緊固定。
5）將甲板敷料及適量（參考值 22%±2）的清水，拌和成均勻的稠狀物，以手可捏成團
即可。
6）甲板敷料光，敷設厚度達到 30mm。
7） 待敷料充分固化后，將沿周壁的巖棉分隔條多余部分用割刀割除，并用密封膠密封。
7.3、注意事項：
1） 施工作業(yè)中，攪拌好的敷料必須在 40 分鐘內(nèi)施工完畢。
2） 整個敷設及養(yǎng)護期間，環(huán)境溫度宜在 5℃-35℃范圍內(nèi)，高于或低于環(huán)境溫度應
采取降溫或保暖措施。 施工后敷料必須灑水養(yǎng)護 1-2 天，待固化后方可進入。
3) 甲板敷料系水硬性凝結(jié)材料，材料配比中水的添加量為常溫條件下，隨著氣溫的
變化，可視砂漿流動度作適當增減。
八、檢驗
敷料敷設干燥后，其表面應無龜裂。
